完美的工艺

克雷登每一个部件的设计都追求最佳的实用价值。单根的连续盘管是设备的加热面。设计上要求盘管内的水始终以高速通过由燃烧烟气环绕的盘管;管子间按层均分的间距能精确地控制燃烧气体的流速,保持最佳的热交换效率。水在水管中膨胀汽化成蒸汽。高效进行热交换的表面要进行强制流动以消除可能产生的阻碍热传递的气泡,而克雷登公司率先将该项原理用于蒸汽发生器的制造。

燃烧室采用水冷防止热辐射失散,使外壳冷却,造成一个安全舒适的工作环境。紧密的结构加上中心回燃配置将未燃烧物的积聚量降到最低,更有利于安全生产。

几十年的深入改进,已形成完美的结构和工艺,使强制循环直流锅炉,能安全、高效、简易、便捷、低成本地应用于各种使用锅炉的地方。

燃烧器及鼓风机独特的设计构思能确保完全燃烧,将最大的热量传递给盘管。燃烧所需空气高速地旋转进入燃烧器集流腔,使一部分火焰折回自身,确保所有的火焰都留在燃烧室内,使所有的燃料都被充分燃烧尽。

配套容积泵作为锅炉给水泵,一方面可方便地进行给水量的线性调节,另一方面可实现在克服盘管阻力条件下以各种压力输送高温给水。容积式隔膜泵设计的独特之处在于它没有填料函,水除了与止回阀接触外,不与任何其他运动部分接触。每一种规格的发生器都有与其配套的泵,用来控制为消除局部过热产生的高温,防止水垢的积聚。

系统内装有一只双元件热电偶自动过热控制器已防止产生由于缺水或水垢积聚而造成的过热损坏,该控制器位于燃烧室的特定温度点,当发生盘管缺水或水垢积聚而使管壁温度升高达到设定值时即报警停炉;在盘管之后,汽水分离器上还装有一只二级恒温器作为双重保护装置;对有过热蒸汽输出的发生器,在过热段盘管的高温区盘管上,也同样设有管壁温度控制器确保过热盘管不超温损坏。

克雷登蒸汽发生器上的固定式叶片汽水分离器使它能生产出当今工业领域内最干的饱和蒸汽——无论在什么负荷下,饱和蒸汽的含水量不超过0.5%,这是由于无论蒸汽的产汽率多少,高速通过分离器喷嘴的蒸汽和水都能达到极好的分离效果。分离出来的水分通过蒸汽疏水器后被送到(除氧水箱)中用来加热给水。

每一台蒸汽发生器都是整装的,全部装好并经过热态试验,因此随时可以交付安装点火或停机。由于体积小,重量轻,安全性能好,克雷登蒸汽发生器几乎可以装在任何地方。

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